電機(jī)鋁殼感應(yīng)加熱器APM-DL1200,品牌：安鉑。適合工件尺寸：內(nèi)徑：200-900mm，外徑1600mm，厚度600mm。

7、三包標(biāo)準(zhǔn)：按國際電工委員會IE39-76標(biāo)準(zhǔn)對三包18個月

8、交貨日期：30個工作日

9、售后服務(wù)：在質(zhì)保期內(nèi)，因設(shè)計制造質(zhì)量等原因造成的故障由設(shè)備生產(chǎn)廠免費維修，質(zhì)保期內(nèi)，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時，乙方在接到甲方書面通知后4小時內(nèi)答復(fù)，48小時內(nèi)派維修人員趕到現(xiàn)場，一般故障接到用戶通知后24小時內(nèi)排除，異型故障一周內(nèi)解決。

力盈APM-DL1200大型電機(jī)鋁殼加熱器

 1 、 加熱器型號、主要參數(shù)：

1.1 設(shè)備型號：APM-DL1200  100KVA采用單獨控制柜一套，品牌:力盈

1.2 設(shè)備結(jié)構(gòu)：立式

1.3 設(shè)備承重：2500Kg  高溫度 350度

1.4 控制方式：時控控制/數(shù)顯/溫度控制 （加熱軸承時可采用溫度控制，加熱和聯(lián)軸器建議采用時間控制，因溫度過高，磁性探頭傳感器承受不了這么高的溫度。可贈送便攜式測溫儀一套）

1.5 設(shè)備電參數(shù)：電壓 兩相AC380V±10％、 頻率50HZ、

額定容量 100KVA 、      額定電流265A、

    1.6 設(shè)備主要工藝 

         1采用立柱線圈加熱；增強(qiáng)磁力線，效率是普通線圈的3-4倍

         2，采用環(huán)氧樹脂密封絕緣，保證設(shè)備的絕緣性能

2、適用工件尺寸、軛鐵配置 操作過程：

2.1 適用工件尺寸：

內(nèi)徑：200-900mm，外徑1600mm，厚度600mm，承重2500kg

2.2 具體操作過程：

 將主加熱桿旋轉(zhuǎn)開，待加熱工件套入立柱內(nèi)，（如立柱過大請使用加熱桿垂直加熱方式）使其穿入工件內(nèi)孔至主機(jī)下端面，并保證上下端面平穩(wěn)。根據(jù)自身的要求選擇時間控制方式或溫度控制方式，并相應(yīng)的設(shè)定好所需要加熱的時間和加熱的溫度，啟動加熱，加熱到設(shè)定好的時間或溫度，加熱器自動停止加熱，并報警提示。取出扼鐵，起吊工件裝配到位。

感應(yīng)加熱器具有加熱均勻等量膨脹等量收縮的特性，故針對您公司工件的過盈量，材質(zhì)以及重量，測算以下需要加熱的溫度和時間

例如：工件：外徑1600  內(nèi)徑400 寬度600的軸承 

根據(jù)熱膨脹系數(shù)計算出理論數(shù)據(jù)增加120度即可膨脹7-10絲，往往實際需要的溫度高于理論溫度，故一般需要加熱到130度才能滿足過盈裝配的需要

該工件加熱到130度大約時間為60分鐘左右。

3、安全保護(hù)：加熱主機(jī)有過熱過載、短路安全保護(hù)裝置，自動化跳斷，同時主機(jī)線包與主機(jī)殼用耐高溫環(huán)氧樹脂固封，絕緣性能優(yōu)越，有足夠的安全防護(hù)保證人身安全。

4、工作原理：采用渦流原理，在工頻（50-60Hz）條件下，加熱器主機(jī)作為一特殊結(jié)構(gòu)的變壓器，被加熱工件與主機(jī)的主鐵芯組成一閉合磁回路。工作時，工件中通過加熱器的磁力線，產(chǎn)生渦流而被快速加熱而發(fā)熱膨脹，滿足過盈裝配要求。

5、設(shè)備重量：2000Kg左右。

6、設(shè)備選材：

感應(yīng)加熱器由干式自冷工頻感應(yīng)加熱裝置和控制部分組成，控制箱按IE39—76標(biāo)準(zhǔn)制造，主機(jī)為B級絕緣，骨架選用玻璃絲環(huán)氧板制作，導(dǎo)線選用雙玻璃絲銅扁線，繞組經(jīng)烘干浸漆后用環(huán)氧樹脂封裝，耐壓按IEC標(biāo)準(zhǔn)試驗，穩(wěn)定性考核要在2000V下通電5min，此時絕緣電阻仍應(yīng)大于2MΩ。考慮到被加熱工件的溫升遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過B級絕緣允許溫升，設(shè)計時除采用反熱輻射技術(shù)措施外還采取了其它隔熱措施。

設(shè)備配有如交流接觸器，熱繼電器，中間繼電器等各類過熱保護(hù)斷電功能電器元件。